限矩型液力偶合器訂貨時需注明原動機功率、轉速，原動機與工作機的軸徑、鍵高、鍵寬等所必須尺寸。其它形式應注明皮帶輪的直徑、槽型、槽數、制動輪的直徑大小尺寸、垂直安裝的偶合器應注明是坐立式還是吊立式。與原動機、工作機配合的軸孔公差推薦用戶注明采用G7公差，如不特別標注將按基準孔公差H7加工。調速型液力偶合器訂貨時需注明偶合器轉向（站在電機處看液力偶合器輸入端是順時針還是逆時針）。詳細資料及特殊型式的產品尺寸參數，請來電來函咨詢與協商。
液力偶合器的安裝、調試前應詳細閱讀使用說明書，卻有不明之處可咨詢專業人員給予指導。安裝時應嚴格保證輸入與輸出軸孔的同軸度，液力偶合器的安裝有專用的安裝、拆卸工具，如需要可訂購。
液力偶合器一般采用油介質。工作液推薦使用：32號汽輪機油、6號液力傳動油、8號液力傳動油。煤礦井下應用限矩型偶合器采用清水及難燃液為介質。
限矩型液力偶合器充液量最多不許超過總容積的80%。推薦用戶購買限矩型液力偶合器時選配偶合器觀察鏡(油量視鏡),通過觀察鏡,無須打開偶合器,就能輕松查看充液量.易熔塞是限矩型偶合器的過熱保護裝置，絕對不可用其它螺塞替代使用。易熔塞可有效保護限矩型偶合器不過熱，但工作介質噴出可造成污染和不便，用戶特殊要求，可采用防噴液YOXWK型溫控開關。易爆塞主要用于水介質和難燃液介質的限矩型偶合器。限矩型偶合器輸出轉向與動力機轉向一致，動力機可正反轉，但應避免急劇正反轉換向。
應定期檢查偶合器工作介質的品質及偶合器緩沖墊(彈性塊)的摩損的情況，及時更換。非專業人員不許隨意拆裝偶合器，以免破密封及平衡精度。
訂購油介質限矩型液力偶合器規格選用查詢表
電機轉速 功率KW | 500轉 | 600轉 | 750轉 | 1000轉 | 1500轉 | 3000轉 |
規格 | ||||||
280 | 1.5～3 | 4.5～8.7 | 25～50 | |||
D280 | 1.4～2.8 | 3～6 | 9～17 | |||
320 | 1.1～2.2 | 2.5～5.5 | 9～18.5 | 45～73 | ||
360 | 2～3.8 | 4.8～10 | 15～30 | 50～100 | ||
D360 | 3.6～6.2 | 8.5～16 | 28～48 | |||
380 | 2.5～5.5 | 6～12 | 20～40 | |||
400 | 4～8 | 9～18.5 | 22～50 | 80～145 | ||
420 | 4.5～9 | 10～20 | 30～60 | |||
450 | 7～14 | 15～31 | 45～90 | 100～200 | ||
500 | 11～22 | 25～50 | 70～150 | |||
510 | 12～24 | 27～54 | 75～155 | |||
560 | 18～39 | 41～83 | 130～270 | |||
562 | 20～40 | 45～90 | 140～275 | |||
600 | 25～50 | 50～115 | 180～360 | |||
650 | 37～73 | 90～180 | 240～480 | |||
750 | 36～75 | 70～143 | 165～330 | 380～760 | ||
866 | 43～88 | 70～145 | 135～270 | 310～620 | ||
1000 | 83～165 | 145～300 | 270～595 | 620～1100 | ||
1150 | 175～350 | 300～620 | 590～1200 | |||
1320 | 350～705 | 600～1200 | 1100～2390 |
限矩型液力偶合器故障分析與處理方法
故障現象 | 產 生 原 因 | 處 理 方 法 |
達 不 到 額 定 轉 速 | 原動機（電機）故障 | 檢查電機轉速、電流 |
工作機有制動現象 | 檢修工作機，排除制動故障 | |
產生過載 | 檢查功率消耗，排除過載 | |
充液量過多，原動機達不到額定轉速 | 檢查充液量，放出適量油 | |
充油量過少 | 按要求充油 | |
偶合器漏油 | 檢查結合面及軸端是否滲漏，更換密封 | |
易 熔 塞 易 熔 合 金 熔 化 | 充油量過少 | 按要求充油 |
偶合器漏油 | 檢查結合面及軸端是否滲漏，更換密封 | |
產生過載 | 檢查功率消耗，排除過載 | |
工作機有制動現象 | 檢修工作機，排除制動故障 | |
頻繁啟動 | 不得過于頻繁啟動 | |
啟動時間過長 | 檢查功率消耗 | |
偶合器規格過小 | 更換合適的偶合器 | |
運 行 不 穩 定 | 安裝不當，原動機與工作機軸不同軸 | 按要求找正 |
基礎剛性差，松動 | 增強基礎剛性，旋緊地腳螺栓 | |
偶合器或其它設備軸承損壞 | 更換軸承 | |
彈性橡膠塊磨損過大（彈性鋼盤損壞） | 更換彈性橡膠塊梅花墊（彈性鋼盤） |
調速型液力偶合器故障及其排除方法
故障現象 | 產生原因 | 處理方法 | |
1 | 油溫過熱 | ①冷卻器冷卻水流量不足 | 加大冷卻水流量 |
②箱體油位過高或過低 | 增減油量至規定值 | ||
③油泵濾芯堵塞 | 清洗濾芯 | ||
④轉子泵損壞或磨損嚴重 | 更換油泵內外轉子 | ||
⑤安全閥限壓低溢流過多 | |||
彈簧過松 | 上緊彈簧 | ||
密封損壞泄油 | 換密封件 | ||
⑥油路堵塞 | 清理 | ||
2 | 輸出軸不轉 | 偶合器工作腔進不去油 | |
①安全閥壓力值太低 | 上緊彈簧 | ||
②油路堵塞 | 清除 | ||
③油泵損壞 | 換油泵內、外轉子 | ||
④泵轉向錯誤 | 泵蓋及偏心套轉180° | ||
⑤泵吸油管密封不嚴漏氣 | 加強密封 | ||
3 | 機組振動大 | ①電機振動大 | 排除 |
②偶合器振動大 | |||
偶合器轉子不平衡 | 檢查、重新動平衡、按標記重裝 | ||
偶合器與電機、與風機軸線找正留量不對，不同心 | 重新計算、重新找正 | ||
聯接件松動、軸承損, 壞 | 調,, 緊、更換軸承 | ||
③工作機振動 | 排除 | ||
④基礎剛度不夠 | 加強基礎 | ||
4 | 軸端漏油 | ①彈性聯軸器旋轉引起真空效應將油吸出 | 加防護罩將聯軸器與密封處隔開 |
②骨架油封損壞 | 換密封件 | ||
③密封處軸面有劃痕 | 磨光 | ||
④密封端蓋回油溝槽堵塞 | 打開端蓋疏通 | ||
5 | 出口壓力過高 | ①進油口節流孔小（進口壓力高于0.15Mpa） | 改大節流孔 |
②油路堵塞不暢 | 疏通油路 | ||
③油溫過低 | 打開加熱器加熱 | ||
6 | 進油口壓力低 | ①進口節流孔大 | 改小節流孔 |
②管路系統漏油 | 檢查 | ||
③油泵齒輪損壞 | 更換齒輪 | ||
7 | 出口壓力過低 | ①安全閥彈簧未緊 | 調緊彈簧 |
②進口節流孔大(進口壓力低于0.03Mpa) | 改小節流孔 | ||
③泵吸油管漏氣 | 重裝 | ||
④油泵齒輪損壞 | 檢查更換換 | ||
⑤泵蓋軸向間隙過大而泄油 | 重調 | ||
8 | 升速不到位 | ①限位調正不正確 | 重調 |
②負載偏大(匹配計算有問題) | 關小風門提速 | ||
③電機匹配過小(過電流) | 更換換電機 | ||
④轉速表有誤差 | 校正或更換 | ||
9 | 降速不到位 | ①限位調正不到位 | 重調 |
②轉速表有誤差 | 校正或更換 |
